À mesure que le degré de mécanisation s'accroît, les exigences en matière d'efficacité des opérations d'enroulement augmentent également. Utilisée pour le refendage de films, de rubans adhésifs et de papier, la refendeuse peut découper une grande bobine entière en plusieurs petites bobines selon différentes exigences et répondre aux besoins de chaque situation. Ce secteur offre un large éventail d'applications.
Le fabricant de la machine de machine de refendage automatique vous informe que la matière première est fixée sur l'arbre de déroulement, dont l'une des extrémités est équipée d'un régulateur de tension à poudre magnétique pour maintenir la tension requise. La matière première est ensuite tirée par deux rouleaux en caoutchouc et découpée en plusieurs bandes par la feuille de couture. Guidé par le rouleau de guidage à grille vers les arbres de rembobinage A et B pour le rembobinage du produit fini. Sa transmission est entraînée par le moteur principal, qui synchronise le rouleau en caoutchouc et l'arbre de réception pour assurer le tirage et la réception du produit fini.
La refendeuse à papier est composée d'un châssis, d'un système de transmission, d'un mécanisme d'alimentation et de déroulement, d'un dispositif de contrôle de la tension, d'un élément de traction, d'un support de refendage, d'un dispositif d'enroulement et d'évacuation des déchets, etc. Elle permet de découper la matière première en plusieurs unités indépendantes.
1. Châssis et système de transmission : Le châssis est composé de panneaux latéraux gauche et droit, de supports et d'un mécanisme de déroulement. Le système de transmission sert principalement à tirer la matière première et à rembobiner les produits finis. Il est entraîné par un moteur à variateur de fréquence à vitesse variable via le moteur en V. Une courroie de type V assure le fonctionnement du rouleau de traction en caoutchouc. Le rouleau de traction principal et le rouleau de traction entraîné sont proches l'un de l'autre et fonctionnent de manière synchrone pour entraîner la matière première. Le rouleau de traction actif entraîne l'arbre de coupe circulaire inférieur en synchronisation pour une coupe optimale. L'arbre de coupe entraîne les rembobinages A et B en synchronisation pour assurer le rembobinage. 2. Mécanisme de rembobinage et son dispositif de tension : Le mécanisme de rembobinage est principalement composé de chaînes, de roues synchrones, d'embrayages à poudre magnétique et d'arbres de détente. Un moteur séparé contrôle le fonctionnement des deux arbres d'enroulement. La tension de l'arbre récepteur peut être modifiée en réglant le courant de l'embrayage à poudre magnétique.
3. Élément de traction : L'élément de traction est principalement composé d'une paire de rouleaux de traction en caoutchouc et de plusieurs rouleaux en aluminium oxydé dur, qui assurent l'entraînement des matières premières et le déplacement du produit fini. Sa puissance est transmise par le moteur au rouleau actif via une courroie trapézoïdale. Tirez sur le rouleau en caoutchouc pour le faire fonctionner.
4. Cadre de couteau de refendage : Le cadre de couteau de refendage permet de refendre un couteau circulaire et un couteau droit. La poignée de commande permet au couteau circulaire d'effectuer un léger mouvement axial via la came plane afin d'ajuster la coupe entre le tranchant du couteau circulaire et la rainure du manchon de coussin. 5. Rembobinage et évacuation des déchets : Les déchets sont évacués par le conduit d'air grâce à la force du vent du ventilateur.
6. Mécanisme de déroulement et correction automatique de la déviation : Le mécanisme de décharge se compose principalement d'un arbre de décharge, d'un bloc de support, d'un cylindre, d'une base, d'un siège mobile gauche et droit, etc. Le dispositif de correction automatique de la déviation se compose d'une ouverture photoélectrique, d'un rouleau de guidage de correction de la déviation, d'un support gauche et droit, d'une plaque mobile de correction de la déviation et d'une bille. Composé d'écrous et de tiges filetées, de moteurs synchrones et d'interrupteurs de fin de course gauche et droit.
1. Utilisé pour le refendage de papier, un procédé courant pour l'emballage de produits, notamment dans les équipements d'emballage actuels.
2. Utilisé dans les industries nécessitant le refendage du cuir, du tissu, du plastique, des films, etc.
3. Utilisé pour le refendage de bobines métalliques telles que les feuillards d'acier, d'acier inoxydable, de cuivre... Il est principalement utilisé dans les usines de transformation de l'acier, les opérateurs du marché fixe de l'acier, les laminoirs, l'industrie électrique, l'automobile, l'emboutissage de pièces, etc.
OBTENIR UN DEVIS